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    一般“三違”表現形式分類標準
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    劉東煤礦一般“三違”表現形式分類標準
     
    一、共性方面
    1、安全技術措施或作業規程不按規定審批的(責任人為分管技術員)。
    2、安全技術措施或作業規程不按規定貫徹學習不到位的。
    3、作業規程或主要技術措施、事故預案未經培訓或考試不及格安排施工       
    作業的(責任人為此項工作的主要領導、分管此項工作的安全培訓人員)。
    4、安全技術措施或作業規程貫徹學習代簽名的。
    5、事故隱患落實后,未按期整改到位的(隱患整改責任人)。
    6、酒后入井或攜帶煙草等火種入井的;地面要害作業場所酒后上崗的。
    7、現場發生事故不按規定及時匯報的;不立即組織搶救的。
    8、班中脫崗、空崗、睡崗,不執行交接班制度的。
    9、在井口禁煙區內吸煙的。
    10、穿化纖衣服、帶電子表、手機等計時、通訊工具下井的。
    11、井下不隨身攜帶自救器的。
    12、 放任閑雜人員進入要害場所或不服從規定強行進入要害場所的。
    13、上、下井不排隊候車(罐)、搶上搶下的。
    14、人行車、罐籠超員不予制止的;運輸開車工、人行車跟車工檢查未到
    位的;把罐工、入井檢身人員對入井人員未進行檢身的。
    15、 人行車運行時將身體某部位或攜帶物品伸出車外的;人車未停穩下車的。
    16、井下不戴安全帽或私拆、敲擊礦燈的。
    17、班后2小時內未交還礦燈、自救器、瓦斯便攜儀或未消勤的。
    18、未帶考勤卡入井、未經安全部門批準擅自帶領非本礦人員下井的。
    19、“一炮三檢”檢查記錄及設備安全性能試驗檢測記錄填寫不實、不全的。
    20、采掘工作面作業時,不按規定要求的工序佩戴防塵口罩的。
    21、 違反規定兩班交叉作業的(責任人為當班區干、班組長)。
    22、 帶班人員未與職工同上同下的;要害崗位、特殊工種人員未按規定在
    現場交接班的。
    23、 采煤工作面放炮回料,未執行現場安全確認的;掘進工作面放炮、二次
    緊固、錨網搭接未執行現場安全確認的。(責任人為當班區干、班組長)
    二、采煤
    24、打眼、裝藥啟動溜子的或站在輸送機上打眼的;
    25、在煤壁區作業,工作前不敲幫問頂的;
    26、煤壁傘沿超過規定不處理繼續工作的;
    27、煤層傾角大于25度時小溜槽不設擋板、擋矸簾的;
    28、放炮后不按規程措施要求及時掛梁支護或放炮倒棚后不處理繼續放
    炮的;
    29、不執行先支后回操作順序的;
    30、失效支柱不及時處理的;
    31、回出的支柱未按規定完全卸載的;
    32、有推棚、倒柱、片幫等問題不及時處理的;
    33、拆卸、安裝擋煤板時不停止輸送運轉的;
    34、三用閥的方向未按規定設置的;三用閥松動造成事故的;
    35、到老塘側借柱的;
    36、端面距超過規定20CM不及時支護的;(責任人為當班班組長)
    37、特殊支架不合格進行回柱放頂的;
    38、工作面上下端頭雙楔梁使用不合格;
    39、工作面用手鎬或其他工具代替卸載把的;
    40、支護、打眼與回柱放頂平行距離達不到規定要求的;
    41、工作面泵站壓力達不到規定要求或乳化液配比不足的;
    42、工作面空棚、空柱、缺柱或連續兩棚空頂未接實;
    43、工作面擅自擴大或縮小控頂距的;
    44、支柱或回料時單人作業的;
    45、一處連續三根及以上支柱初撐力達不到要求的;(打柱工、驗收員)
    46、煤幫有人作業時移工作面輸送機的;
    47、工作面回柱放頂未按規定由下而上由老塘向煤幫的;
    48、無措施用溜子、皮帶牽引設備或用溜子回料的;
    49、架設支柱時下方站立人員的;人行道側支柱不及時拴防倒繩的;
    50、超前支護數量、質量不符合規定的(責任人為跟班區干);
    51、工作面采高超過規定而不采取措施的;
    52、工作面缺少支護材料或未按作業規程備足備用材料的(責任人為單位
    第一負責人)。
    三、掘進
    53、施工前未執行敲幫問頂制度的;未及時用長把工具敲掉危巖及活石
    的;找頂時無專人觀察頂板的;
    54、修護獨頭巷道不由外向里逐棚(段)進行的,有兩組或以上人員同時施工,人員進入獨頭修護點以里的;
    55、撅頂道、架棚巷道十米整體加固數量不夠或使用不正常的,未按規定
    配備、使用合格安全點柱的;
    56、架棚間未按規定設撐木或拉桿的,撐木和拉桿損壞未及時補設的(責
    任人為當班區干、班組長);
    57、管轄范圍內迎頭出現“三空”、后路有危棚不處理,繼續施工的;
    58、扒裝機封閉式金屬擋繩欄、防止扒斗出槽的護欄、道卡子等安全設施
    不全或不正常使用的;
    59、扒裝機絞車的剎車裝置不可靠的、用其它物料代替操作把操作的;
    60、扒斗運行范圍內有人員停留或工作的;
    61、扒裝機回頭輪掛在棚梁、腿、錨桿(索)或鋼帶上的;
    62、用支護錨桿、錨索、鋼帶梁、棚架起吊或牽引物料的;
    63、扒裝機鋼絲繩搭接使用或在一個捻距內斷絲超過20%的,或出現“燙
    發頭”的;
    64、扶棚支護巷道接頂不實的;
    65、修護巷道時大拉大放的;更換巷道支護前,未先加固臨近支護的;拆
    除原有支護后,未及時除掉活矸危巖并及時架設永久支護的;
    66、掘進工作面開、透窩未按規定執行的;
    67、巷道三四角門抬棚未按措施施工或未按規定組織驗收的;
    68、架棚巷道棚腿失腳的或棚腿未見實底的;用放炮方法帶腿窩的;
    69、掘進使用的扒裝機距迎頭距離超過規定的;
    70、扶棚支護未按規程措施規定腰幫接頂的;
    71、傾角大于25度上山施工巷道施工未將溜煤道與人行道分開的;
    72、兩幫空錨距離超過作業規程規定繼續掘進的;
    73、不按作業規程規定數量、規格、品種使用錨固劑、錨桿的;
    74、錨網支護巷道失效或不合格錨桿(索)未及時處理的;
    75、錨噴支護巷道失效或不合格錨桿未處理就噴漿封閉的;
    76、噴漿厚度不符合規定,噴漿前不沖洗巷道頂幫,噴漿配比料比例及摻
    和不符合要求的;
    77、錨噴支護巷道錨固前未進行初噴的;
    78、錨網支護巷道未進行頂板離層監測或沒有記錄牌板的;
    79、人員進入掛牌嚴禁通行的失修巷道的;
    80、維修巷道架設或拆除支架時,一架未完工而中止工作的;
    81、傾斜巷道修護時分段平行進行施工的;
    82、斜巷挪移扒機時機器下方有人工作或停留的;
    83、扒裝機作業時無照明的;
    84、錨桿間排距超過規定、錨索排距超過設計30%及以上的;
    85、錨桿支護巷道40%上螺母扭矩達不到規定要求或連續兩排及以上錨桿
    螺母扭矩達一定規定要求的;(數量不明確)
    86、斜巷施工扒裝機沒有防止下滑措施的;
    87、錨桿未按規定安裝的且未及時采取措施的;
    88、螺母與托板之間未上減摩墊圈的;對錨桿螺母未進行二次緊固的;
    89、無措施用溜子、皮帶牽引設備或用溜子回料的;
    四、機電專業 
    90、停電后不掛牌上鎖、專人看護、驗電放電、掛接地線的。 
    91、煤電鉆、照明信號綜保不按規定試驗的。
    92、井下電氣設備失爆的。
    93、手持式電氣設備不使用綜合保護開關的。
    94、特種設備檢測、檢驗不合格,強令使用的。
    95、皮帶運轉時更換托輥的。
    96、操作高壓(6000V及以上)電器時,不戴絕緣防護用品停送電的。
    97、不嚴格執行停送電制度的。 
    五、運輸
    98、斜巷電絞不帶電松車、放飛車或無信號開車的;
    99、電絞護身板打倒反向拉車的;
    100、電絞司機一手開車一手處理鋼絲繩的;
    101、斜巷或扒裝機鋼絲繩斷絲超過規定仍然使用的;
    101、斜巷鋼絲繩沒有定期驗繩或驗繩不作記錄的;
    102、司機操作期間離開操作臺的;
    103、司機在操作過程中換人的;
    104、電機(瓶)車無照明開車或超速開車的;
    105、電機(瓶)車停運時不剎閘、不開大燈的;
    106、電機(瓶)車燈、鈴、閘、棚、撒沙等裝置不全開車的;
    107、電機(瓶)車連接銷子不規范的;
    108、司機或乘坐車人員在車輛運行過程中將頭、手工具等伸出車外的;
    109、用鐵絲等裸露導體作為電車弓子引線或引線沒有做“鼻子”的;
    110、司機離開電車沒有取下操作手把、扳緊車閘的;
    111、攜帶爆炸物品人員與其它人員坐一趟人行車的;
    112、坡度超過千分之七時人工推車或放飛車的;用車頂撞風門的;
    113、電機(瓶)車司機遇拐彎、行人不鳴笛不減速的;
    114、無信號開車、開機的;同方向行車不按規定保持車距的;在車場匯 
    車未在規定地點停車的;
    115、車頭帶料或乘坐非專職人員的;
    116、斜巷人行車每班運行前未進行落閘、抱閘試驗或不記錄試驗結果
    的;未試運行一次空車的;
    117、平巷推車一人一次推多輛或同方向推車間距小于10米的;
    118、混合井上口把勾工不執行檢身制度或對下井的設備把關不嚴,沒有
    考勤卡入井或私拆考勤卡帶入井的;
    119、人行車前啟動不認真檢查人員乘車情況和安全鏈的;
    120、人行車加掛其它車輛的,或不規定位置停車的;
    121、電絞反向操作或用電絞反向起吊物件的;
    122、用電絞空勾頭拖拉物料的;拉勾頭無人牽引的;
    123、過皮帶不走過橋;跨越運行中的鋼絲繩、礦車的;
    124、調整皮帶機防跑偏使用木料、鐵管等不轉動物體的;
    125、皮帶機綜合保護及消防設施不全或失效仍開車的;
    126、軌道質量不合格運行的;
    127、不按規定設地滾或地滾不轉的;
    128、皮帶、順槽溜子應設過橋未設的;
    129、物料、設備與軌道的安全間距不符合規定的;
    130、不按規定安設電絞或未經驗收運行的;
    131、運行列車無紅尾燈的;
    132、皮帶做接頭時,未將皮帶開關停電閉鎖的;
    133、不按人行車、助行器管理制度執行的;
    134、常閉門不常閉的;
    135、乘座人行車、助行器攜帶超長、超寬、超重工具的;
    136、煤倉無護欄的;
    137、非調車場出現頂車運行的;
    138、用手抓助力運行器鋼絲繩行車的;
    139、電瓶車動、靜觸頭燒壞變形的;
    六、通防
    140、“通防”人員攜帶不合格儀器、儀表或不按操作規程正規操作的;
    141、停風后人員不及時撤到安全地點的;臨時停工地點不設置臨時柵欄的;
    142、瓦斯員不及時上崗或不在現場交接班的;
    143、瓦斯員不在與檢查地點溫度相近的新鮮風流中校正儀器的和瓦斯
    員攜帶儀器、儀表現場損壞后不及時匯報、更換仍然堅持工作的;
    144、瓦斯員不及時認真填寫瓦斯記錄表、牌板的和班組長、放炮員、瓦
    斯員不簽字的;
    145、損壞“通防”設施的;
    146、掘進扒裝或放炮掐風袋,迎頭空風袋的;
    147、維修一道風門時另一道未掛警示牌的或有專人看管的;
    148、不按措施鋪設防塵系統的;
    149、盲巷不按規定及時封閉或柵欄不正規的;
    150、臨時板墻釘布簾且只有一道的;
    151、通風設施周圍5米范圍內存放雜物、電氣設備或作工具房的;
    152、瓦斯員填寫牌板和手冊不一致的;井上瓦斯報表、手冊、牌板未做
    到“三對口”的;
    153、瓦斯傳感器挪移不及時、未校對或誤碼率差超過規定未及時匯報處
    理的;
    154、臨時停風區域不檢查瓦斯就送風的;
    155、人為造成風袋損壞的,沒有及時補上的;
    156、井巷高冒區不及時處理的、沒有掛牌管理定期檢查的;
    157、采煤工作面結束后未按定及時封閉的;
    158、采煤工作面回風隅角未掛瓦斯便攜儀的;
    159、隨意關閉運煤中轉載點防塵三通閥或不正常使用防塵設施的;
    160、防塵沖洗制度未按規定執行造成巷道煤塵堆積和飛揚未及時防塵的;
    161、采掘工作面不執行綜合防塵措施施工的;
    162、風機、風袋的安裝使用不符合規定的;
    163、傳感器失靈、斷線不及時維修處理的;
    164、機電峒室消防達不到規定要求的;
    165、隔爆設施的安裝地點、數量、水量不符合要求的;
    166、采掘工作面未按規定安裝風流凈化的;
    167、無噴霧裝置轉載運煤的;
    168、礦井防塵系統中出現低壓閥或打不開、打開供水閥門無水的;
    169、缺少、損壞防塵水幕一處24小時未處理的;
    170、瓦斯探頭距離超過、挪移不及時的;
    171、煤巷、半煤巷掘進不使用雙電源雙風機,未進行切換試驗的;
    172、使用一臺局部通風機同時向兩個作業掘進工作面供風的;
    173、串聯通風無措施或措施不兌現的;
    174、采掘工作面及硐室供風量不符合規定的;
    175、 通風工區不及時對損壞的通風設施進行維修或重新設置的;
    176、 密閉墻外留有大于6米獨頭不設置柵欄的;
    177、上、下口分別處理進、回風巷的儲煤井放空的,或放空后不采取防
    漏風措施的;
    178、處轉載點的噴霧或設置不合格的;
    179、轉載點的噴霧控制閥安裝不便于人員操作的。
    七、火工品
    180、用電雷管代替竹、木棍扎眼的;
    181、引藥未短路的;
    182、裝藥前不清除炮眼內的煤粉或巖粉的;
    183、炮采工作面未執行一組裝藥一次起爆的;
    184、雷管未分開存放在專用材料箱內的,專用材料箱放在不安全地點或
    警戒線內的;
    185、未按規定布置炮眼、裝藥、連線、爆破和設置警戒的;
    186、爆破工未攜帶放炮鑰匙、便攜儀等專用儀器、材料的;
    187、電氣設備附近、在警戒線以內及有行人逗留的地點做引藥的;
    188、線有明接頭或用非絕緣絞布包扎的;
    189、雷管盒不鎖或炸藥、雷管不及時入箱、盒的;
    190、炮眼深度小于0.6米,無專門措施放炮的;
    191、 雷管未按規定進行一次、二次導通或無導通記錄的;
    192、 使用無編號雷管的;
    193、 不用導通表做爆破網路全電阻導通試驗的;
    194、 不用專用放線放炮的;
    195、 放炮崩倒棚柱不處理而繼續放炮的;
    196、 放炮后遺漏炸藥、雷管的;
    197、 裝好未放的炮未交接清楚的;
    198、 火工品管理臺賬、卡、物不相符的;
    199、 井筒內運送爆破材料時押運人員未事先通知絞車司機和井上下把
    勾工的;
    200、將爆炸材料堆放或停留在井上下口,井底車場或其它巷道內的;
    201、將廢雷管,炸藥未單獨存放或數量超過規定的;
    202、爆炸材料庫不按規定管理和操作的;
    203、爆破母線及懸掛不符合要求的;
    204、未經班組組長簽字就清退的或清退不及時的;
    205、轉供炸藥、雷管的;
    206、無措施反向裝藥放炮的;
    207、采煤工作面規定時留煤垛而沒留的;
    208、爆破地點附近20米范圍內風流中瓦斯濃度達到1.0%放炮的;
    209、審批、庫管人員不按爆破作業圖表審批和發放電雷管、炸藥的;
    210、爆破作業前、后不執行灑除塵的;
    211、迎頭20米范圍內,積煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面三分之一以
    上放炮的;
    212、井下運送炸藥雷管不用專用藥包及雷管盒的
    八、其它方面
    213、操作機器時,機器不停卻用手接觸、掏碰旋轉部位的。
    214、氧氣瓶和乙炔氣瓶混合運送的。
    215、氧氣瓶與乙炔瓶使用或存放安全距離不夠的。
    216、無措施或措施執行不到位就進行焊、割施工的。
    217、違反操作規程程序及相關規定操作機器設備的
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